FXK-1-3A耐高溫雙向拉繩開關

結構特點：

  拉線開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端 

   通用的安裝設計使拉線開關既可安裝在輸送機的縱梁頂部也可安裝在其兩側    

結構特征與工作原理：

 拉繩開關開關采用回轉式凸輪結構，當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出警市信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，雙向拉繩開關工作原理：當膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發(fā)出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。雙向拉繩開關用途，BLKT-II雙向拉繩開關主要用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產(chǎn)線、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機等設備現(xiàn)場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發(fā)出停機信號，實現(xiàn)對人身及設備的保護作用。，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，雙向拉繩開關使用與安裝：開關平衡地按在機架的固定支架上；將鋼絲繩系在兩端的拉環(huán)上，沒側繩不超過30M（有坡度時因當縮）：拉繩壓力應適宜，以確保開關可靠復位：拉繩沿膠帶平行方向設置，每3M加以吊環(huán)；鋼絲繩按用戶所需規(guī)格，廠方訂購。雙向拉繩開關接線方式：雙向拉繩開關出廠時已配長度1.0米電纜線，接線方式參照標牌所標顏色。，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。

雙向拉繩開關摘要：
 隨著煤礦生產(chǎn)規(guī)模的擴大和生產(chǎn)數(shù)字化程度的提高,對煤礦生產(chǎn)的要求也在不斷提高,作為煤礦生產(chǎn)運輸設備的膠帶輸送機,其可靠的運行顯得非常重要。本文以礦用膠帶輸送機常見故障為研究對象,針對目前礦用膠帶輸送機保護種類不全、可靠性低等問題,結合單片機和傳感器技術,對膠帶輸送機的保護系統(tǒng)進行了設計,研究膠帶輸送機打滑、超溫、跑偏、堆煤、煙霧等常見故障的發(fā)生機理,設計可行的傳感器檢測方法,通過單片機對膠帶輸送機故障進行警市和控制膠帶輸送機停機及相關保護裝置動作。

安裝說明：

1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。

2、拉繩開關每隔40米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。

3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機，拉繩開關是一種開關型傳感器（即無觸點行程開關），主要用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產(chǎn)線、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機等設備現(xiàn)場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發(fā)出停機信號，實現(xiàn)對人身及設備的保護作用。因為它既有行程開關、微動開關的特性，同時又具有傳感性能，并且動作可靠、性能穩(wěn)定、頻率響應快、使用壽命長、抗干憂能力強、防水、防震、耐腐蝕等特點。廣泛應用于機械、礦山、紡織、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、交通、水泥、港口碼頭等行業(yè)使用的帶式輸送機輸送系統(tǒng)中。，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。

5、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是警市信號，3、4為常閉接點是停機信號。

FXK-1-3A耐高溫雙向拉繩開關